Aplicações de sistemas de bomba de vácuo de anel líquido 2BV em circuito fechado na produção industrial

O sistema de bomba de vácuo de anel líquido 2BV é uma solução de vácuo amplamente utilizada, comumente aplicada em indústrias como processamento químico, fabricação farmacêutica e produção de alimentos.

1.Visão geral do sistema

O sistema de circuito fechado da bomba de vácuo de anel líquido 2BV utiliza líquido (tipicamente água) como fluido de trabalho para criar vácuo por meio da formação rotacional do anel líquido. O projeto de circuito fechado permite a reciclagem do fluido de trabalho, tornando-o particularmente adequado para aplicações industriais que exigem níveis de vácuo estáveis, atendendo a elevados padrões ambientais e de eficiência energética.

2. Principais vantagens

Eficiência energética e respeito ao meio ambiente: a operação em circuito fechado minimiza o desperdício de água e evita o descarte de águas residuais.

Estável e confiável: a estrutura de vedação do anel líquido suporta gases úmidos, empoeirados ou levemente corrosivos.

Fácil manutenção: o design de atrito não mecânico aumenta a vida útil de componentes críticos.

Alta adaptabilidade: temperatura ajustável do fluido de trabalho ou aditivos anticongelantes permitem a operação em diversos ambientes.

3. Aplicações típicas da indústria

① Química e Farmacêutica

Destilação/Secagem a vácuo: Recuperação de solventes, secagem de APIs em baixa temperatura.

Evacuação do reator: garante condições estáveis para oxidação, hidrogenação, etc.

Manuseio de gases corrosivos: cloro, sulfeto de hidrogênio (requer materiais resistentes à corrosão).

② Processamento de alimentos

Embalagem a vácuo: aumenta a vida útil de carne, queijo, etc.

Desgaseificação: remove bolhas de sucos e molhos para evitar deterioração.

Liofilização: preserva a estrutura celular e os nutrientes dos alimentos.

③ Meio Ambiente e Energia

Purificação de biogás: Extrai biogás (aumentando a concentração de CH₄) de digestores anaeróbicos.

Filtração a vácuo: essencial para desidratação de lodo e tratamento de águas residuais industriais.

④ Energia e Papel

Evacuação do condensador da turbina a vapor: melhora a eficiência térmica.

Desidratação de celulose: acelera a formação e reduz o consumo de energia na secagem.

⑤ Fabricação de eletrônicos

Processos de semicondutores: Fornece ambientes de vácuo limpos para revestimento/gravação de wafers.

Encapsulamento de LED: elimina bolhas para melhorar a qualidade da embalagem.

4. Soluções para Condições Especiais

Gases de alta temperatura: Pré-resfriamento com trocadores de calor.

Gases inflamáveis/explosivos: configurações de motor com vedação de nitrogênio ou à prova de explosão.

Gases carregados de partículas: protege a bomba com separadores ciclônicos.

5. Diretrizes de seleção

Os modelos de bombas e as formulações de fluidos de vedação devem ser selecionados com base na capacidade de fluxo de ar, no nível de vácuo final e nas características do meio, como:

Produtos farmacêuticos: Construção em aço inoxidável sanitário recomendado.

Ambientes químicos corrosivos: requer revestimento de PTFE ou bombas de liga de titânio.