Principais aplicações de bombas de vácuo de anel líquido na indústria de papel

As bombas de vácuo de anel líquido, resistentes ao vapor de água e à lã de papel, podem operar continuamente por 24 horas. São equipamentos de vácuo padrão em fábricas de papel, amplamente utilizados nas seções de polpação, fabricação de papel e acabamento para atender às necessidades de vácuo em todas as etapas.

I. Oficina de Fabricação de Papel (Aplicação Principal)

1. Formação e Desidratação da Seção de Arame

Na seção de fios, as caixas de sucção a vácuo e os rolos de sucção a vácuo trabalham em conjunto para remover o excesso de água da polpa por meio de pressão negativa, permitindo a formação das fibras de polpa e a conformação inicial das folhas de papel. Este é o principal cenário de aplicação das bombas de vácuo de anel líquido em fábricas de papel.

2. Seção de prensagem para desidratação

Os rolos de prensa a vácuo e as caixas de sucção a vácuo para feltro extraem a umidade dos feltros de prensa e das folhas de papel por meio de pressão negativa, melhorando a secagem das folhas de papel após a prensagem e reduzindo o consumo de energia das seções de secagem subsequentes.

3. Rosqueamento a vácuo

As bombas de vácuo de anel líquido fornecem pressão negativa estável para adsorver as folhas de papel úmidas recém-formadas, permitindo um transporte e conexão suaves, reduzindo a quebra do papel e garantindo o funcionamento contínuo das máquinas de papel.

4. Limpeza de feltro/arame

Elas aspiram fibras finas residuais, cargas e impurezas dos fios de formação e comprimem os feltros por meio de pressão negativa, evitando o entupimento dos fios, garantindo uma permeabilidade ao ar adequada e prolongando a vida útil dos fios.

II. Seção de Polpação

1. Concentração de polpa a vácuo, filtração a vácuo, lavagem e remoção de licor negro: Utilizado para concentração de polpa, separação de impurezas e remoção de licor negro para melhorar a qualidade da polpa.

2. Desgaseificação e remoção de impurezas de cavacos/polpa de madeira: Remove bolhas de ar e impurezas finas de cavacos e polpa de madeira para aumentar a pureza e a uniformidade da polpa.

3. Recuperação de Água Branca: Reciclar a água branca através de filtração por pressão negativa, separando fibras e impurezas, e reutilizar a água limpa recuperada para economizar recursos hídricos.

III. Processos Auxiliares e Sistemas de Suporte

1. Desidratação a vácuo, filtração por pressão negativa e desidratação de lodo: Desidratar o lodo proveniente do tratamento de efluentes da indústria de papel para reduzir o volume de lodo e o custo de descarte.

2. Separação gás-água, pressão negativa em recipientes fechados e extração de ar de silos: Permite a separação rápida de gás e água, proporciona pressão negativa estável em recipientes fechados e exaure gases úmidos e impurezas de silos.

3. Ventilação por Pressão Negativa da Cabine Fechada da Máquina de Papel: Extrai gases úmidos e vapor das cabines fechadas para garantir a qualidade da secagem do papel e melhorar o ambiente da fábrica.

IV. Suporte para Papel Especial/Papelão Ondulado

1. Aplicação universal: Adequado para papel ondulado, cartão, papel higiênico e papel para fins culturais, atendendo às necessidades de desidratação, enfiamento e limpeza na produção.

2. Moldagem de polpa e formação de papel úmido: Fornecer pressão negativa estável para a moldagem de polpa e a formação de papel úmido, garantindo formato regular e qualidade do produto.