Aplicação das unidades de vácuo de anel líquido Roots na indústria de extração de aromas e fragrâncias

As unidades de vácuo de anel líquido da Roots são os principais equipamentos de vácuo para extração de aromas e fragrâncias (especialmente óleos essenciais e aromáticos naturais). Elas são perfeitamente adequadas para processos que exigem vácuo médio a alto, alta velocidade de bombeamento, grandes volumes de vapor condensável e proteção contra explosões, sendo amplamente utilizadas em processos essenciais como destilação a vácuo, destilação molecular, secagem a vácuo e recuperação de solventes.

I. Processos Essenciais da Aplicação (Cobertura Completa do Processo)

1. Destilação a vácuo (Núcleo do refino de óleos essenciais)

Processo: Os óleos essenciais brutos são destilados a baixa temperatura sob pressão negativa de 500 a 1000 Pa para separar componentes aromáticos como terpenos, ésteres e álcoois, purificando e estabilizando o aroma.

Função da unidade: Estabelece rapidamente um vácuo estável, reduz o ponto de ebulição (100℃ → 40–60℃), previne a decomposição de componentes sensíveis ao calor; a alta velocidade de bombeamento remove rapidamente o vapor para melhorar a eficiência da destilação.

Configuração: 1 bomba Roots + 1 bomba de anel líquido.

2. Destilação Molecular / Destilação de Caminho Curto (Refinamento de Fragrâncias de Alta Qualidade)

Processo: A separação é realizada sob vácuo ultra-alto de 50 a 200 Pa, com base nas diferenças no livre percurso médio molecular, sendo utilizada para purificar óleos essenciais de alta qualidade, como rosa, jasmim e sândalo, removendo metais pesados ​​e resíduos de pesticidas.

Função da unidade: Proporciona vácuo ultra-alto e alta velocidade de bombeamento, permitindo a separação em baixa temperatura (30–50℃) e em curto período de tempo para preservar ao máximo o aroma natural.

Configuração: Sistema Roots de dois estágios + unidade de anel líquido.

3. Secagem a vácuo (Produção de concreto/concreto absoluto)

Processo: Os concretos extraídos com solventes são secos a baixa temperatura sob pressão negativa de 1000–3000 Pa para remover solventes como etanol e hexano, obtendo-se absolutos de alta concentração.

Função da unidade: A secagem a baixa temperatura (40–50℃) evita a volatilização e a oxidação do aroma; a remoção rápida do vapor do solvente reduz o tempo de secagem e melhora o rendimento.

Configuração: Unidade Roots de estágio único + anel líquido, com velocidade de bombeamento ajustada ao volume do secador.

4. Recuperação de solventes (Seção de extração)

Processo: Solventes como etanol e éter de petróleo usados ​​na extração são recuperados sob vácuo, condensados ​​e reciclados para reduzir custos e atender aos padrões ambientais.

Função da unidade: Remove o vapor do solvente e atinge uma alta taxa de recuperação (≥95%) com condensadores; o design à prova de explosão garante a segurança.

5. Filtração a vácuo / Desgaseificação

Processo: Filtra os óleos essenciais e remove o oxigênio dissolvido e as bolhas para melhorar a clareza e a estabilidade.

Função da unidade: Fornece vácuo de 1 a 5 kPa para acelerar a filtração e melhorar a desgaseificação, prevenindo a deterioração oxidativa.

II. Parâmetros de Seleção de Chaves

Nível de vácuo: Selecionado de acordo com os requisitos do processo; o vácuo final da unidade deve ser de 0,5 a 1 ordem de magnitude superior ao vácuo do processo.

Velocidade de bombeamento: Calculada com base no volume do alambique e na taxa de geração de vapor, garantindo que o vácuo do processo seja atingido em 15 a 30 minutos.

Proteção contra explosões: Para aplicações com solventes, devem ser utilizados motores à prova de explosão (Ex d IIB T4); o corpo da bomba pode ser feito de aço inoxidável 304/316 para maior resistência à corrosão.

Resfriamento: A temperatura do fluido de trabalho da bomba de anel líquido é ≤ 30℃, equipada com sistema de resfriamento de circulação fechado para economizar água e estabilizar o vácuo.

III. Pontos de Operação e Manutenção

Controle de vácuo: Regulação de velocidade por frequência variável para atender com precisão às necessidades de vácuo de diferentes processos, economizando energia e estabilizando a produção.

Proteção contra corrosão: Os componentes em contato com óleos essenciais/solventes utilizam aço inoxidável ou fluoroplásticos; as câmaras da bomba são limpas regularmente para evitar incrustações e contaminação.

Gestão do fluido de trabalho: Água amolecida ou desionizada é utilizada nas bombas de anel líquido e substituída regularmente para evitar incrustações e crescimento microbiano.

Dispositivos de proteção: Equipado com proteção contra sobrecarga, alarme de temperatura e válvula de lastro de gás para evitar o superaquecimento das bombas Roots e a cavitação das bombas de anel líquido.