Aplicação de bombas de vácuo de anel líquido na produção de amido

Na indústria de amido (amido de milho, mandioca e batata), as bombas de vácuo de anel líquido da série 2BV/SK são amplamente utilizadas em filtros de tambor a vácuo e em processos de evaporação e concentração de múltiplos efeitos. Vantagens: resistência ao vapor de água, tolerância a pequenas quantidades de gotículas de líquido em suspensão, compressão isotérmica, ideais para linhas de produção de processos úmidos de grau alimentício.

1. Principais pontos de aplicação em linhas de produção de amido

1.1 Filtro de vácuo para tambor (aplicação principal)

Serve para desidratar a pasta de amido úmida e representa a maior carga para as bombas de vácuo de anel líquido em fábricas de amido.

Função: A bomba de vácuo gera uma pressão negativa de ‑0,04 ~ ‑0,09 MPa. A suspensão de amido adere ao tecido filtrante e forma tortas de filtração. A umidade livre é extraída pelo vácuo, reduzindo o teor de umidade da torta de filtração para aproximadamente 38-42%, preparando-a para a secagem instantânea subsequente.

Fluxograma do processo: Tambor → Válvula de distribuição → Separador gás-água (componente crítico) → Bomba de vácuo de anel líquido.

Nota importante: Um separador gás-água deve ser instalado no lado da sucção. O filtrado e as partículas finas de amido são separados dentro do separador; o líquido é descarregado por meio de uma bomba centrífuga, enquanto apenas o gás entra na bomba de vácuo. Se o pó fino de amido for aspirado diretamente para a câmara da bomba, ele formará incrustações rapidamente e desgastará o impulsor.

1.2 Evaporação e concentração de múltiplos efeitos para xarope de amido / leite de amido

Extrai gases não condensáveis ​​de evaporadores de múltiplos efeitos para manter o vácuo no interior dos evaporadores, reduzindo o ponto de ebulição do material para evitar a gelatinização e deterioração do amido e possibilitar a concentração em baixa temperatura. É capaz de lidar com grandes volumes de vapor de água. As bombas de vácuo de anel líquido apresentam boa adaptabilidade a gases carregados de vapor e são equipamentos de vácuo padrão para seções de evaporação de amido.

1.3 Aplicações Auxiliares

Sistema de escorva a vácuo para equipamentos e tanques de armazenamento.

Filtração a vácuo e desidratação de suspensão proteica e líquido de glúten

2. Diretrizes de seleção para condições de processamento de amido (para referência de cotação de comércio exterior)

Capacidade de bombeamento: Com base na área do filtro de tambor, aproximadamente 15-25 m³/min por metro quadrado de área de filtro. O volume de vapor de água deve ser adicionado para serviços de evaporação de múltiplos efeitos.

Vácuo de operação: Vácuo de operação estável para filtros: ‑0,06 ~ ‑0,08 MPa. Evite operação prolongada sob vácuo máximo, caso contrário, a cavitação danificará a bomba.

Seleção de materiais:

Amido de milho comum: Carcaça da bomba em ferro fundido e impulsor em ferro fundido.

Amido de mandioca/batata em meio ligeiramente ácido: Atualize o impulsor e a carcaça da bomba para aço inoxidável 304 para maior resistência à corrosão.

Vedação do eixo: A vedação mecânica é preferível para uso em contato com alimentos (padrão para os modelos 2BV).

Componentes auxiliares obrigatórios:

Separador gás-água do lado da sucção (impede a entrada de amido fino; indispensável para processos de amido)

Sistema de circulação de água de serviço

Tubulação de proteção contra cavitação

Válvula de bypass com regulagem de vácuo para estabilizar a pressão negativa do sistema.

Conceito errado comum entre os clientes: comprar apenas a bomba de vácuo sem o separador de gás e água. O funcionamento por curtos períodos causará incrustações e entupimento do impulsor, além de rápida deterioração do vácuo.

3. Falhas típicas e precauções operacionais para a indústria de amido

3.1 Descamação e entupimento por pó de amido fino (falha mais frequente)

Sintomas: queda de vácuo, fluxo insuficiente, passagens da bomba bloqueadas por incrustações de amido, aumento da corrente do motor.

Causa raiz: Mau funcionamento do separador gás-água; partículas finas de amido são aspiradas pela bomba, gelatinizam e se depositam ao entrar em contato com a água em circulação.

Contramedidas:

Limpe periodicamente o separador de gás-água.

Encaixe a tela do filtro dentro do separador.

Lave o interior da bomba com água morna regularmente.

3.2 Temperatura excessiva da água de serviço

O desempenho de vácuo das bombas de anel líquido é altamente sensível à temperatura da água de serviço. Quando a temperatura da água ultrapassa 40 °C, a pressão de vapor saturado aumenta e o vácuo diminui significativamente.

Controle a temperatura da água de entrada (≤15-25 °C). Para sistemas de refrigeração por circulação, mantenha a temperatura da água de retorno abaixo de 40 °C.

3.3 Operações proibidas

É proibido realizar partidas a seco.

Não opere continuamente sob vácuo máximo; mantenha o tubo de proteção contra cavitação ativado.

Após o desligamento, drene a água residual da carcaça da bomba e do separador para evitar o acúmulo de mofo de amido e rachaduras por congelamento da bomba no inverno.