Aplicação de bomba de vácuo de anel líquido na indústria farmacêutica

Na produção farmacêutica, as bombas de vácuo são usadas principalmente nos seguintes processos: destilação, purificação, reação, evaporação, secagem, cristalização, etc., envolvendo bombeamento grosso de separação a vácuo, recuperação de baixo vácuo de solventes orgânicos, destilação de alto vácuo de alto ponto de ebulição de materiais térmicos, filtragem a vácuo de remoção de impurezas sólidas, intermediários de pó ou secagem a vácuo de produto e outros processos de separação a vácuo. Em todos esses processos, o equipamento de vácuo é essencial, e a maioria dos equipamentos de baixo vácuo e bruto usados ​​são bombas de vácuo reciprocantes, bombas de vácuo de palhetas rotativas, bombas de vácuo Roots e unidades de bomba de vácuo.

A seguir, uma breve introdução às quatro principais aplicações das bombas de vácuo na indústria farmacêutica:

Destilação: A separação de duas ou mais camadas ou partes com diferentes temperaturas, pressões, composições e fases. A unidade de bomba de vácuo de anel de água é capaz de remover matéria não condensável, água e hidrocarbonetos leves do sistema e separar as matérias-primas através da coluna de destilação.

Cristalização: O excesso de líquido saturado evapora e esfria para formar cristais que são fáceis de transportar, armazenar e vender. Para esta aplicação, bombas de vácuo são ideais, elas podem ser usadas em todas as pressões para controlar as taxas de evaporação e resfriamento, e para reduzir custos ao reduzir o ponto de ebulição do líquido.

Secagem: é um procedimento de baixo custo e baixa temperatura. A secagem de produtos médicos e biológicos inclui a remoção de solventes e água, etc., e requer um vácuo de menos de 1Torr para a secagem final. Geralmente, recomenda-se usar a unidade de bomba de vácuo de anel de água Roots.

Desgaseificação a vácuo: Para remover gases dissolvidos ou residuais de líquidos ou produtos. Unidades de bomba de vácuo podem remover gases de líquidos, melhorar propriedades físicas e qualidade do produto para processamento posterior e evitar contaminação cruzada ou corrosão.