Instruções de aplicação de bombas de vácuo compatíveis com equipamentos de secagem

Quando bombas de vácuo são utilizadas em equipamentos de secagem, o objetivo principal é criar um ambiente de vácuo com pressão negativa, reduzir a temperatura necessária para a vaporização da umidade dentro dos materiais, realizar a secagem em baixa temperatura e evitar a deterioração de materiais sensíveis ao calor sob altas temperaturas.

Em condições de secagem a vácuo, a bomba de vácuo extrai continuamente ar e vapor de água do interior da câmara de secagem para manter uma pressão negativa estável na cavidade. Quanto menor a pressão do ar, menor o ponto de ebulição da água. A umidade nos materiais pode evaporar a temperaturas muito abaixo de 100 °C. É especialmente adequado para o tratamento de desidratação de materiais intolerantes a altas temperaturas, como matérias-primas químicas, extratos, matérias-primas alimentícias e intermediários farmacêuticos.

Diferentes tipos de equipamentos de secagem devem ser compatíveis com diferentes bombas de vácuo. As bombas de vácuo de anel líquido são amplamente utilizadas em estufas a vácuo e secadores a vácuo em lote. Com estrutura simples, elas suportam a entrada de pequenas quantidades de vapor de água com baixa taxa de falhas e custo de manutenção reduzido. Para equipamentos de secagem contínua que exigem maior grau de vácuo e geram menos vapor de água, podem ser utilizadas bombas de vácuo de palhetas rotativas. Dispositivos de condensação são geralmente instalados para condensar e recuperar o vapor de água antecipadamente, reduzindo a corrosão causada pela entrada direta de vapor de água no corpo da bomba.

Durante a operação, a entrada direta de grande quantidade de vapor de água na câmara da bomba tende a causar emulsificação do meio e corrosão das peças internas. Portanto, condensadores e separadores de gás-água são geralmente instalados entre os equipamentos de secagem e as bombas de vácuo em todo o sistema para separar a maior parte do vapor de água, reduzir a carga sobre as bombas de vácuo e prolongar sua vida útil.

Os sistemas de secagem a vácuo exigem um nível de vácuo estável. A seleção das bombas de vácuo deve ser feita considerando o volume da câmara de secagem, a capacidade de processamento de cada lote de material, a taxa de desidratação desejada e a temperatura de operação. Se a velocidade de bombeamento for muito baixa, a pressão negativa aumentará lentamente e o ciclo de secagem será prolongado. Uma capacidade de bombeamento excessiva aumentará o consumo de energia e poderá arrastar parte dos materiais leves.

Com as vantagens de resistência à umidade e alta confiabilidade, as bombas de vácuo de anel líquido são o modelo mais comum para linhas de produção de secagem a vácuo de pequeno e médio porte, sendo aplicáveis ​​a linhas de secagem com grande produção de vapor de água e condições normais de operação. Para atender aos requisitos de resistência à corrosão, corpos de bomba em aço inoxidável são opcionais para a extração de gases voláteis ácidos e corrosivos.

Bomba de vácuo de anel líquido (a mais comum para secagem a vácuo)

Aplicação: Estufas de secagem a vácuo em lote, secadores de esteira a vácuo, equipamentos de secagem rotativa a vácuo, sistemas de secagem com grande fluxo de vapor de água.

Bomba de vácuo de palhetas rotativas

Aplicação: Sistemas de secagem a vácuo com menor volatilização de vapor de água dos materiais, equipados com pré-condensadores e que requerem maior grau de vácuo.

Unidade de Bomba de Vácuo Roots + Bomba de Vácuo com Anel de Água (Unidade de Bomba de Vácuo Roots-Anel de Água)

Aplicação: Equipamentos de secagem contínua de grande porte, linhas de produção que exigem alta velocidade de bombeamento, grau de vácuo médio-alto e alta eficiência de desidratação.

Bomba de vácuo de parafuso

Aplicação: Secagem fechada de alta qualidade, em condições de trabalho com abundante volatilização de solventes orgânicos e requisitos de resistência à contaminação por óleo.